铸造耐热镁棒、急冷耐热镁合金、铸造不燃镁合金棒——国内著名大学现在已经拥有3种类型的镁合金,在实用化方面,制造起来比较容易的铸造耐热镁合金走在了前面。2000年代初,稀土专家发现通过添加钇和锌可以大幅提高镁合金的阻燃性,之后,,不断开发出制造大尺寸材料需要的熔解及铸造技术,例如通过电磁搅拌实现成分均匀化、晶粒的微细化等。经过不懈努力,实用化终于有了眉目。协助开发的不二轻金属公司已于2012年建成铸造耐热合金量产验证工厂,开始供应样品。

该厂拥有800kg的熔炉,容量是MRC的2倍,而且还拥有挤压加工机,能够铸造坯材,挤压成型直径为55mm的圆棒,以及宽100×厚5mm的板材。当然也拥有后加工和表面处理设备。

镁合金金属的量产验证设备

为800kg的熔炼铸造设备。和锻造设备。除此之外,还拥有机械加工、表面处理、冲压、搅拌摩擦焊等设备。月产量可达10t。

表面处理方面,适合耐热镁合金的化成处理技术和阳极氧化膜处理技术也在开发之中。二者都需要专用的处理液,“化学处理技术已基本完成。预计在2014年内,阳极氧化膜处理技术也将看到眉目”。月产能力为10t。在量产验证工厂全面投入运转后,该公司希望使样品的价格降低到1万日元/kg左右。

使用铸造耐热合金的产品也将在近期登场。丸卫梦制作所即将在2014年春季上市利用该镁合金制造的螺钉。设想的用途是在制造大型结构材料时,用于镁合金构件之间的固定,螺钉由久留米工业专业学校、不二轻金属、丸卫梦制作所合作开发。通过开发专用的滚轧成型装置,成功投入了实用

铸造耐热合金的样品

新品推出的铸造耐热镁合金螺钉。飞机厨房的手柄和活塞的气缸盖制造的锻件

包括大型企业在内,现在共有100多家企业表达了购买意向,该公司已向约50家企业供应了铸造耐热合金样品。还接到了共同研究的邀请。

但量产验证设备的目的,只是为了优化熔炼的方式和步骤,以及熔炼和挤压的温度管理等制造条件,以便实现量产。虽然可以少量生产、供应样品,但无法稳定大量供应,“还不到能够评估成本的阶段”。

急冷材料的连续制造进入视野

铸造耐热镁合金虽然在实用化上领先一步,但在河村看来,未来的主流会是具有阻燃性,而且高温强度耐腐蚀性俱佳的急冷耐热镁合金。如上所述,这种材料适合作为飞机和铁路等大型运输工具的结构材料。海外飞机企业已经投来了热切关注的目光。

美国联邦航空管理局(FAA)也采取了行动。解除了过去对于镁的禁令,正在制定评价阻燃性的试验方法。合格的条件之一是暴露在火炎中一定时间内不燃烧,二是扑灭火焰后,合金在一定时间内自行熄灭。按照目前的试验方案,耐热镁合金不燃镁合金均符合要求。

与铸造镁合金相比,制造急冷耐热镁合金费时费力,问题是成本。对此,目前我国正计划建设能够大规模、自动完成一系列制造工序的连续处理设备,但没有透露详细情况。如果实现的话,制造成本有望压缩到与铸造耐热镁合金相同的水平。

自溶棒

稀土金属材料的5大高新创新技术

1. 铝,镁,钛,铜合金清洁生产与深加工技术

降低能耗和污染的清洁生产技术;熔体净化、高效熔炼、先进铸锻、半固态成形、连续近终成形、连续表面防腐/着色处理等高效生产技术和配套技术;高纯、高性能、环保的稀土合金材料与合金材料制备及加工技术;宽幅薄板、精密箔带、高强高导稀土合金、环保型合金制造技术,高性能预拉伸板带及焊丝、大型复杂截面、中空超薄壁型材、大型锻件、高精度管(棒、丝)材等高端产品的精深加工技术。

2. 稀土镁合金,铌合金,钽合金,钕金属等稀有金属的精深产品制备技术

对难熔稀有高纯金属,高比容粉末提纯处理技术;镁、钽、铌材料的烧结以及制备,宽幅板带箔材的成形技术;大型钨、钼异型件等静压成形加工技术;锆、铪高效洁净分离及铌合金包壳管精密铸轧加工技术;超细晶/超粗晶高性能硬质合金制品制备技术;降低稀土提纯过程污染和能耗的技术;稀土永磁体制造技术;高技术领域用稀土材料制备及应用技术等。
3. 纳米石墨烯及粉末冶金新材料制备与应用技术

纳米材料与器件制备技术;超细、高纯、低氧含量、无/少夹杂金属粉末制备技术;粉末预处理、烧结预扩散、预合金化、球形化、包覆复合化先进制备技术;国产化配套关键零部件快速烧结致密化技术;高性能粉末钢热等静压/喷射沉积近终成形技术;新型铝及钛合金零件制备技术;高精密度金属注射成形(MIM)技术,新型高温合金、钛合金、微/共MIM及凝胶注模成形技术;增材制造金属新工艺、新材料制备及应用技术;高通量、高过滤精度、长寿命金属多孔材料制备及应用技术等。

4. 金属及金属基复合新材料制备技术

低密度、高强度、高弹性模量、抗疲劳新型金属及金属基复合材料制备技术;耐磨、抗蚀、改善导电和导热等性能的金属基复合材料制备及表面改性技术等。
性能不可控的原位复合材料制备技术;常规颗粒和纤维增强复合材料制备技术;电弧/火焰喷涂、喷焊、镀锌、磷化、电镀等常规表面处理技术除外。

5.精品钢材制备技术

提高资源能源利用效率、促进减排的可循环钢铁流程技术;生态型非高炉炼铁技术,二次含铁资源和贫、难选铁矿的高效提取冶金技术,氧化物冶金技术,第三代TMCP技术,高合金钢铸轧一体化技术,薄带连铸产业化通用成套技术;高温合金制备技术;高附加值、特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工技术等。

发表回复

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注